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熱噴鋅除氫處理的目的

作者:青島騰科表面工程技術有限公司發布時間:2014-04-22
熱噴鋅除氫處理的目的是降低鉻鍍層的脆性和去除基體金屬的氫脆。同時,希望盡可能使鉻層的硬度不受影響。
除氮應在電鍍之后,盡快在油、烘箱或真空中進行。去氫的溫度約100- 300 C,常用很度為180'C。過高的沮度會使鍍層變軟,例如某被鉻層200℃處理15min后,硬度為812HV; 6000,15min后,為473HV ; 980 C . 15min后為258HV.
凡是熱噴鋅前硬度)40HRC的基體鍍后必須盡快除氫,在(200士5)℃的供箱或油浴中至少除氫3h,鍍前硬度)55HRC的基體,鉸后除氮沮度要降到(150士5)C,除氫時間要適當延長.
用油浴除氫時,零件最好先在烘箱中預熱到80C,然后放入80℃油浴,再升溫至除氫溫度,以避免狡然升溫使鍍層開裂甚至’脫落。
小零件熱噴鋅可在真空烘箱中180度下除氫,時間只要30min 。
 

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